一、助磨剂多功能化的必然性 1.我国绝大多数地区水泥产能已经饱和或过剩,提产的需求已经不迫切。 2.近年来,新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统及高效选粉系统,磨机产量已大幅提高。例如,椎4.2×13m磨机产量已达240t/h,提产的空间已经不大。 3.许多磨机水泥粉磨电耗已经降至35kWh/t以下,磨机提产15%,只能节电5kWh/t左右,一些有余热发电的企业平均电费已降至0.4元/kWh以下。由于提产节约的电费低于使用助磨剂的费用,因此,只有在水泥助磨剂中复合更多的其他功能(而不仅仅是助磨),才能适应市场的需要,这也是水泥助磨剂行业发展的必然趋势。 二、助磨剂多功能化发展现状 1.水泥企业需求状况 市场是水泥助磨剂行业发展的导航仪。根据笔者近几年的调查和分析,水泥生产企业对助磨剂的需求大致分为4类: (1)要求提高磨机产量15%~20%,以提产为主要目的。这类企业大约占5%~10%。 (2)要求增加混合材6%~8%、提产10%左右,以降低成本为主要目的。这类企业约占65%~70%。 (3)要求提产10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝结时间)基本不变,在降低成本的同时一定要保证水泥质量。这类企业约占15%~20%。 (4)其他特殊要求,如延长水泥凝结时间、减少坍落度经时损失等。这类企业约占5%。 2.助磨剂企业生产状况 我国助磨剂生产企业大约有300多家,生产的助磨剂也有多种。关于助磨剂的品种,如果按外观分,有固体助磨剂和液体助磨剂两种。按功能分,有提产型、提产增强型、缓凝型等多种。固体助磨剂基本上都是提产增强型,在水泥中的掺量为0.5%~0.8%。而液体助磨剂中,提产型掺量为0.02%~0.03%,提产增强型掺量为0.1%~0.2%。目前,我国助磨剂年产量到底有多大,还没有权威的统计数据。如果以助磨剂类型来统计,则提产增强型的多功能助磨剂生产量约占助磨剂生产总量的85%~90%。 |