| 使用助磨剂为水泥企业带来的效益，大致可分为技术效益、经济效益和节能环保效益3种。 技术效益 （1）增加生产调控手段C 水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。这种情况下，如果某方面需要改变，就要对系统进行改造，要在时间、人力、物力等方面进行投资。但若系统中引入水泥助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨剂技术，则可通过对助磨剂的种类、加入量、加入时间的调整来改善水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此，使用助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。 （2）提供水泥改性手段 通用水泥的各个品种都具有自身的特点，而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同，同一品种水泥的性能也存在差别，在同一工程中使用时，用户会有不同的评价。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等级设计也会因工程不同，对水泥提出不同的要求，同一水泥会受到用户不同的评价。如有的要求凝结快，有的要求凝结慢，有的要求早强，有的要求高等级，等等。水泥企业为了满足市场的需要，不得不对自己的水泥进行性能调整。这种改变若从水泥熟料、混合材品种掺量和粉磨细度上来解决，不仅涉及的面儿比较广、战线拉的比较长，而且成本也比较高，而采用不同特点的水泥助磨剂则可以比较方便地实现上述需求。 （3）提供节能途径 水泥熟料煅烧是耗煤大户，水泥粉磨是耗电大户。而使用助磨剂不仅可以节省电耗，当熟料粉磨细度提高时，还可增加混合材用量、减少熟料掺量，是一种简单有效的节能途径。 目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在水泥助磨剂产品中复配激发剂；但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利，我认为：如果要加激发剂，也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。 |
