三、X U -Z P 系列助磨剂降低熟料用量的技术途径 J C /T 667－ 2004《水泥助磨剂》行业标准中定义：助磨剂是在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂。其含义有三方面：一是说明助磨剂有改善磨机工况，解决粉磨时的“包球、糊磨”的功能；二是说明助磨剂有利于磨机提高台时产量；三是说明助磨剂有利于改善水泥的颗粒级配。
X U -Z P 系列助磨剂不是减水剂+混凝土增强剂（如三乙醇胺＋工业氯盐）的早期复合型助磨剂。X U -Z P 系列助磨剂用于水泥粉磨的技术经济指标，是在不改变原有的粉磨设备、工艺条件的情况下，以达到节约8％以上水泥熟料、多掺8％以上混合材为产品研发目标，同时顾及水泥生产企业与商品混凝土企业双方利益的国家发明专利技术，是一种高效的复合型助磨剂产品，也是一个降低水泥熟料的有效途径：
1.助磨剂首先是要有助磨功效，要有助于各种水泥物料的粉磨。例如矿渣比水泥熟料难磨，在研磨时水泥熟料要先于矿渣磨细，这样水泥熟料的细微颗粒就会黏附在矿渣颗粒表面阻碍矿渣磨细；又如石灰石比水泥熟料易磨，在研磨时石灰石先于水泥熟料磨细，石灰石的细微颗粒又会黏附在水泥熟料颗粒表面，阻碍水泥熟料磨细。因此，水泥企业要根据水泥物料的不同组分来选择不同类型的助磨剂及其最佳掺量。X U -Z P 系列助磨剂是通过大量试验，寻找出有叠加助磨效果的“黄金组合”的助磨剂。这种能产生叠加效果的助磨剂是根据水泥物料的易磨性而有选择地复配而成，它可较大限度减少熟料＜3μm 的颗粒，增加混合材＜3μm 的颗粒，不但有利于减少熟料的过粉磨而且还满足了水泥密实性的要求。此外，叠加的助磨效果还有利于粉磨>45μm 的熟料颗粒，从而充分利用了熟料资源；而水泥颗粒中>45μm 颗粒的减少，也让出了商品混凝土企业掺加硬度大于熟料的混合材的掺加空间，这无疑是水泥生产企业与商品混凝土企业间的一种互利共赢的极佳选择。
2.X U -Z P 系列助磨剂采用了阴离子和非离子复配的极性表面活性剂来提高水泥的流动度，减少水泥需水量。水泥中含有大量吸附电子的颗粒和中性颗粒，采用阴离子和非离子复配的极性表面活性剂，能同时满足这两类水泥微细颗粒有选择地吸附电子的极性需求，有利于减少水泥颗粒间的电子吸附，从而改善水泥微细颗粒的团聚状况，极好地改善水泥的需水率，因而可进一步提高水泥的强度。而水泥颗粒间电子吸附效应的减少，不但为商品混凝土企业提供了流动度好、需水率低的优质水泥，也为商品混凝土企业少用水泥熟料、多掺高细混合材、降低减水剂与泵送剂的用量等发挥了积极作用。
3.采用X U -Z P 系列助磨剂中独有的合成改性表面活性水溶性树脂来激发水泥中的无机硅，可满足各类品种水泥的独特要求。它根据水泥物料的配比不同和内在配方的调整，既可作为促凝剂或缓凝剂，也可作为泡沫剂或消泡剂，而且它能激发熟料和混合材中的晶格错位的活性，将水泥中的活性颗粒“焊接”而形成一种网状结构。这种网状结构能在水泥水化过程中进入水泥混凝土中，填充毛细孔，增强混凝土的密实性与水泥砂浆的流动度。这为少用水泥熟料、多掺混合材提供了又一空间。此外，这种网状结构还能提升水泥混凝土的耐磨、抗拉、抗冲击和防水等性能。这是一个技术上的创新，它的推广应用对商品混凝土企业无疑是一大利好。
总之，X U -Z P 系列助磨剂是在不改变原有的粉磨设备、工艺条件的情况下，以达到节约8％以上水泥熟料、多掺8％以上混合材为产品研发目标，同时顾及水泥生产企业与商品混凝土企业双方利益的国家发明专利技术，是一种高效的复合型助磨剂产品。X U -Z P 系列助磨剂成功应用于许多大型水泥生产企业，为众多企业生产高掺量混合材水泥提供了高性价比的优质产品，是水泥企业降低熟料用量的一个重要途径。
