我国绝大多数地区水泥产能已饱和或过剩，提产的需求已经不迫切，近年来，新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统，以及高效选粉系统，磨机产量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨机产量已达240t/h；提产的空间已经不大。 一、水泥助磨剂多功能化的必然性 1、许多磨机水泥粉磨电耗已降至35kWh/t以下，磨机提产15%，只能节电5kWh/t左右，一些有余热发电的企业平均电费已降至0.4元/kWh以下。由于提产节约的电费还低于使用助磨剂的费用，因此在水泥助磨剂中复合更多的功能（对水泥性能无害），适应市场的需要，是助磨剂发展的必然趋势。 聚合多元醇 2、我国绝大多数地区水泥产能已饱和或过剩，提产的需求已经不迫切； 3、近年来，新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统，以及高效选粉系统，磨机产量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨机产量已达240t/h；提产的空间已经不大。 二、我国水泥助磨剂多功能化发展现状 1、助磨剂企业生产状况
我国目前助磨剂生产企业大约有300多家。
关于助磨剂的品种，如果按外观分，有固体助磨剂和液体助磨剂两种。按功能分，有提产型、提产/增强型、缓凝型等多种。固体助磨剂基本上都是提产/增强型，在水泥中的掺量为0.5-0.8%；液体助磨剂：提产型掺量为0.02-0.03%，提产/增强型掺量为0.1-0.2%；
全国助磨剂年产量有多大？目前还没有权威的统计数据。如果以助磨剂类型来统计，则提产/增强型的多功能助磨剂生产量大约占85-90%左右的份额。 2、水泥企业需求状况
市场是助磨剂发展的导航仪。根据我们近几年的调查和分析，水泥生产企业对助磨剂需求大致分为四类：
（1）要求提产10%左右，增加混合材2-4%，水泥性能（需水量、凝结时间）基本不变，以降低成本同时保证水泥质量为前提，这类企业约占15-20%；
（2） 其他特殊要求，如延长凝结时间、减少坍落度经时损失等，这类企业约占5%。
（3）要求提高磨机产量15-20%，以提产为主要目的，这类企业大约占5-10%；
（4） 要求增加混合材6-8%，提产10%左右，以降低成本为主要目的，这类企业约占65-70% |
